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推行精益生产 提升企业效益

发布日期:2017-05-23

  在市场竞争日益激烈的时代,企业要生存就必须创造利润,企业的各个部门、各个岗位的工作目的都是为了创造利润。良好的生产运作管理能保证企业以最低的成本、最短的时间、最合适的质量产出能满足市场需求的产品。江苏康乐新材料科技有限公司生产经营部推行精益生产方式,以市场为导向、以满足客户需求为出发点,围绕“减工、降本、提质、增效”,推动公司生产组织、设备运行、过程质量、成本控制等管理水平同步升级,增强企业的核心竞争能力,提高企业效益。

建立精益生产的管理理念

  首先是改变生产管理观念。生产部把精益生产作为管理升级、转型发展的主线,结合周例会、月度总结会、管理专题会等,进行精益生产理念的学习教育,从管理层到员工层都深入贯彻精益化生产的思想,用创新理念和精益思维来思考问题、谋划发展。

  其次是坚持目标引领。今年年初,生产部将公司年度生产目标按精益生产的要求进行分解细化到具体岗位,建立具有自身特色的精益内控指标体系,确保目标自上而下逐级引领、自下而上逐级支撑,实现目标精益化和压力的逐层传递。生产部每月对目标完成的情况进行总结,通过总结找差距,不断调整和改善工作方法。

打牢精益生产管理基础

  精益生产的实施是建立在扎实的管理基础上,生产部以“建立有效的规章制度、清晰的岗位职责、健全的标准体系、顺畅的信息传递和严格的绩效管理”五项管理措施,扎实做好现场管理、质量管理、标准化工作、可视化管理、合理化建议和培育多技能人才等精益生产基础工作,建立起责任明确、分工协调、上下联动、层层落实的工作机制,为全面推进精益管理打下坚实基础。

推动生产运作与管理的转变

  基础管理由“管”向“理”转变。理标准,以岗位工作清单和作业指导书的形式,建立健全管理标准、工作标准和技术标准,保证以标准动作为中心、以没有浪费为关键,推动生产活动有序进行;理流程,全面细化各层级管理文件,废改立优,由综合性管理转变为精细化管理;理目标,纵向建立考核指标库,横向制定专项考核方案,建立涵盖所有关键领域的指标系统,用目标倒逼管理,以最大程度的量化模式评价和提升工作标准的执行质量。(曾贵平)

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